三防漆的种类和选用技巧 |
|
三防漆（Conformal Coating）是一种用于保护线路板及其相关设备免受坏境的侵蚀，从而提高并延长它们的使用寿命，确保使用的安全性和可靠性。也叫敷行涂层，共形覆膜，敷形涂层，敷形覆膜，保形涂料，三防涂料，绝缘涂料，防潮涂料，防水涂料，涂层保护膜，敷形涂料等。 三防漆从化学成分上可分为丙烯酸酯、硅酮、聚氨酯三防漆；而从固化方式上，有溶剂型固化，室温固化、热固化和紫外光固化等。工艺选择一般由产品不同的黏度（基体树脂、固含量）来决定。用稀释剂来稀释配置不同浓度的产品，从而确定适合喷，刷，浸等不同工艺要求。 ![]()
1、溶剂型丙烯酸树脂三防漆：具有表干、固化时间快，较好的三防性，价格便宜，颜色透明，质地柔韧、具有易于修复的特征。是目前市场应用最广，大众化产品。 2、无溶剂丙烯酸树脂三防漆：UV固化，可在几秒到十几秒表干，颜色透明，质地较硬，防化学腐蚀和耐磨性也非常好。用紫外线来初始固化的三防漆，不需用溶剂。它们不燃烧，不含挥发性有机化合物，完全符合现行和拟议中的环保法规。它们可提供很好的耐化学性能和耐热性能，柔性好，表面光泽，粘附力强，覆盖好。固化时问短，是其他产品的几分之一（以秒计算.），通过提高生产率而大大降低了产品的成本。 3、聚氨酯三防漆：质地较脆，有优良的耐溶剂性能。除了优越的防潮性能外，且在低温环境下性能稳定。 4、有机硅三防漆：柔软的弹性涂层材料，能很好的释放压力，耐高温200度，易修复。硅酮类三防漆有耐溶剂型和溶剂清除型两种产品。它们门用于高温条件下，具有很好的耐化学腐蚀性和耐盐喷特性。虽然耐溶剂型产品可以进行悍接操作，但它很难被有机溶剂所清除。它们最大的特点是随着时间的推移，化学键结合得越来越牢固。为达到最佳性能，如果需要的话可对其进行热固化。硅酮类产品具有显著的电绝缘特性，使得它成为应用于高电能和高集成线路板的理想产品。 |
三防漆选用：三防漆品牌、品种繁多，品质、价格参差不齐，因此有必要合理选用三防漆。应该考虑以下因素：
1、工作环境
人们对于电子设备的物理抗性及化学抗性的要求各异，诸如耐压性、抗震性及防水、耐酸碱、耐腐蚀性、耐粉尘等。因此，必须针对不同的工作环境，选用不同特性的三防漆。
2、电性能要求
三防漆应具备很高的绝缘强度和击穿电压。三防漆最低的绝缘强度的要求可从印制线的间距以及相邻印制线的电位差来确定。杜绝在使用的过程中出现电路故障。
3、线路板的布局
线路板的设计应考虑到无需覆膜元器件的布放，包括连接器、IC插座、可调谐电位器和测试点，均应置于线路板一侧的边缘，以达成最简单的涂覆工艺和最低的涂覆成本。同时提高产品的涂覆效率。
4、涂覆方法
（1）刷涂——使用普遍，可在平滑的表面上产生出极好的涂覆效果。
（2）喷涂－－使用喷雾罐型产品可方便地应用于维修和小规模的生产使用，喷枪适合于大规摸的生产，但是这两种喷涂方式对于操作的准确性要求较高，且可能产生阴影（元器件下部未覆着三防漆的地方）。
（3）自动浸涂——浸涂可确保完全的覆膜，且不会造成因过度喷涂而导致的材料浪费。
（4）选择性着膜－－涂覆准确且不浪费材料，适用于大批量的覆膜，但对涂覆设备的要求较高。
5、二次加工和维修
由于多数线路板存在返修、回收的可能性，因此膜层应该便于去除和加工。目前，大多数三防漆均可实现安全的焊接操作，有一些膜层可用标准的有机溶剂很容易地清除掉，用化学方法不能清除的也可以采用物理的方法清除。
