VAC系列闸剪特点
一 机架部分
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机架部分的机架焊接件由钢板焊接的框体结构，具有良好的刚性，两主油缸固定于左右墙板上，工作台面上设有下刀片安装位置
二 刀架部分
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刀架部分的上刀架焊接件为钢板焊接结构，具有良好的刚性，从结构上使刀架的变形量减至最小；
刀架的剪切角度可调，调节范围为：0.5～2.5度， 当在剪切薄而窄的板料时，用较小的剪切角进行剪切，板料的扭曲度较摆式剪板机小得多。
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主油缸与上刀架铰接式的连接结构，活塞杆及缸体的受力更合理，油缸的使用寿命更长。
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上刀片固定于上刀架上，由调节螺钉调节其直线度。
三 数控刀口
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间隙调整部分精简而有效的间隙调整机构，通过数控系统控制，电动推杆推动上摆臂，由拉杆传递到下摆臂的偏心机构进行上下刀刃间隙的自动调整。独特的滚轮导向+滑动导向结构，摩擦阻力小，调整方便。
刀架运行平稳可靠，保证剪切过程中刀片刃口间隙值的恒定。
四：高速度、高精度后挡料装置
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●精密滚珠丝杆+直线导轨结构
●高性能伺服电机驱动，保证定位精度
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●速度可达300mm/S，行程1000mm
●设计独特的同步传动机构，稳定可靠
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后挡料板具有自动抬起功能，方便剪切超出挡料范围的工件
五：前工作台部分
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工作台面设有万向滚球，可降低摩擦阻力和减少工件表面的划伤。
前防护栏符合安全规范，保护操作者人身安全；巧妙设计，可实现手工操作小料剪切。
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左托料架上设有滑动挡块、标尺和侧边定位挡板，满足客户前定位剪板的需求。
展会操作视频演示
六：结构独特的压料装置
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内置弹簧结构的压料缸，数量增多，布置更合理（6mm机器)压料缸下端配有特殊材质垫片，以避免在铝合金或其他敏感材料上留下印痕压料力的大小随被剪板料厚度的变化而相应的变化。
七：优质四刃剪切刀片
采用优质合金工具钢材料Cr12MoV（标配）制造，上下刀片均为四个刃口的整长刀片能够满足剪切时的冲击载荷和高耐磨性的要求
八：轻便实用的操作系统及悬吊臂
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参照人机工程学设计，易于操作数控系统界面，提高操作的准确性与舒适性。
瑞士CybTouch6数控系统，精确控制后挡料、剪切行程、上下刀刃间隙。
电动调节剪切角度（0.5°-2.5°）。
九：集成液压系统
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国内闸剪专用的液压阀系统，（标配）
德国HOERBIGER(贺尔碧格)液压集成系统（选配）
气动托料装置（选配）
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固定式滑料与气动托料相结合的设计结构，更具实用性
气动托料的动作简述
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补充说明
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当气托降落到底后，托臂旋转卸料进入滑料板内，托臂的滚轮略凸出滑料板的表面，可以方便板料滑出
欢迎实地考察！
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