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气体分析仪在出厂前一般需要先用一个零点标气和几个标准浓度的气体对仪器进行标定，得到标准曲线储存于仪器之中。测定时，仪器将待测气体浓度产生的电信号同标准浓度的电信号进行比较，计算得到准确的气体浓度值。分析仪器在使用过程中，由于受到电压波动、元器件参数及环境温度变化的影响而出现零点漂移，则需要定期采用零点标气对分析仪进行零点校准，以保证气体分析仪测量的准确性。
校准用标准气体在部分气体分析仪中的应用
组分名称 | 含 量 | 用 途 |
氦中甲烷 | 10×10-6，1% | 气相色谱仪 |
氢中甲烷 | 1% |
氮中甲烷 | 100×10-6，1% |
二氧化碳/丙烷 | 10×10-6，1% |
氮中一氧化碳/二氧化碳/丙烷 | 一氧化碳 | 0.5%～5% | 汽车排放分析仪 |
二氧化碳 | 0～14% |
丙烷 | 800×10-6～1.2% |
氮中六氟化硫 | 0～6000×10-6 | 六氟化硫检漏仪/六氟化硫分析仪器 |
氮中一氧化氮 | 0～1000×10-6 | 汽车排放分析仪/化学发光法氮氧化物分析仪 |
氮中氧 | 10×10-6～21% | 氧分析仪 |
氮中硫化氢 | 0～20% | 硫化氢气体分析仪 |
空气中异丁烷 | 0～1.2% | 可燃气体测报仪 |
氮中一氧化碳 | 0～10% | 一氧化碳测定仪/烟气分析仪 |
氮中二氧化碳 | 0～50% | 二氧化碳测定仪/烟气分析仪 |
氮中二氧化碳 | 0～20% | 二氧化碳气体报警器/烟气分析仪 |
空气中甲烷 | 0～10% | 光干涉或甲烷测定器/催化燃烧式甲烷测定器 |
氮中氢 | 0～50% | 氢气分析仪 |
氮中氨 | 0～30% | 氨分析仪 |
空气中酒精 | 0～100×10-6 | 酒精报警器 |
气体分析仪抑制零点漂移的方法
电压、元器件参数及环境温度的不稳定是造成零点漂移的主要原因，且各因素对零点的影响是一个潜移默化的过程，因此在气体分析仪使用过程中，通过采用一定措施保证这些因素的稳定性，可以有效抑制零点漂移的出现，减少硬件校准与标气校准等复杂的校准操作，降低企业检测成本。
1.精选元器件
在对气体分析仪进行选型时，除了要关注气体分析仪的测量范围、量程、精度等主要参数外，设备元器件的配置也是需要纳入考虑的。优质的元器件如高稳定度的电源可以保证长期稳定的电压及部分元器件参数的稳定性。
同时，出厂时气体分析仪的元器件是否进行了一定的老化处理也是需要考虑的，对元器件进行老化处理有利于保持元器件各参数的稳定性，这主要是因为电子元器件的故障（也包括不稳定性）往往在最开始的时候很高，过了这段时间以后，电子元器件会进入一个很长时间的稳定期，可能有几年，甚至几十年，然后，电子元器件进入了老化期，故障率随着时间又会不断增加。
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2.温度补偿
温度补偿主要措施就是保持气体传感器的恒温，如锐意自控Gasboard系列气体分析仪采用55℃整体恒温装置及软件温度曲线小范围自动修正相结合的方法。通过温度控制器的作用，维持仪器内部55℃的恒温，抑制了环境温度的变化。即使仪器内部出现了一定温度波动且影响了零点，程序内的温度修正算法也能保证待测气体检测结果的准确性而不受零点漂移的影响。
3.压力补偿
压力补偿主要是起到稳压的作用，Gasboard系列气体分析仪是通过增加压力芯片，然后在软件中加入修正公式来解决仪器内部压力波动的问题，从而达到抑制零点漂移的目的。
对气体分析仪而言，零点漂移会影响分析仪器检测结果的准确性，造成不可估量的误差，所以必须对零点漂移进行校准。一般除采用硬件校准的方法可以实现零点校准外，也可采用硬件结合软件的方法抑制零点漂移。
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